Gegenwärtig macht der Hydrauliksektor mehr als 40% der Produktion von Fonderie di Montorso aus. In diesem Marktsegment haben wir uns als Spezialisten und internationales Spitzenunternehmen positioniert und beliefern die renommiertesten Unternehmen der Branche.

Die Eingliederung von Fondmatic Spa, einem führenden Unternehmen in der Herstellung von Hydraulikgussteilen aus Grau- und Sphäroguss, hat bei der Festigung und Entwicklung unserer Präsenz auf diesem Markt eine wichtige Rolle gespielt. Die Erfahrung und das Know-how von Fondmatic auf dem Gebiet der Hydraulik stellen einen weiteren Mehrwert für unsere Philosophie der Prozessprodukte dar, die auf der Suche nach immer höheren Qualitätsstandards basiert.

Herstellung von Kernen
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Herstellung von Kernen

Wir zeichnen uns dadurch aus, dass wir in der Lage sind, jede noch so komplexe Form des Heißkerns intern zu fertigen und zu montieren. In dieser Bearbeitungsphase nutzen wir Erfahrung, handwerkliches Geschick und Spezialisierung unserer Mitarbeiter sowie Roboterinseln. Präzision und Detailgenauigkeit, Automatisierung und Reproduzierbarkeit der Prozesse machen unsere Kernproduktion zu einem Musterbeispiel industrieller Handwerkskunst.
Gießen
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Gießen

Wir verwenden hochwertige Materialien und verfügen über horizontale Formanlagen, die sich durch ihre Höhe von 250x250 mm besonders für den Hydraulikguss eignen. Eine dritte vertikale Formanlage ermöglicht es uns, auch bei kleineren Gussteilen Effizienz und Qualität zu erreichen. Als eine der wenigen Gießereien in Europa sind wir in der Lage, hydraulische Gussteile auf einer vertikalen Anlage zu gießen.
Endbearbeitung
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Endbearbeitung

Wir führen die verschiedenen Endbearbeitungsschritte intern durch, vom Entgraten bis zum Innenstrahlen, auch mit Hilfe von Roboter-Arbeitsinseln. So haben wir die volle Kontrolle über die verschiedenen Bearbeitungsschritte. Dank der Standardisierung der Prozesse bringt die Robotisierung nicht nur eine Effizienzsteigerung, sondern ist auch eine weitere Garantie für die vollständige Übereinstimmung der Gussteile mit den geforderten Spezifikationen.
Kontrolle
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Kontrolle

Das Kontrollsystem des Gießvorgangs basiert auf verschiedenen Kontrollen. Die Reinigung der Kanäle wird sowohl durch Stationen zur manuellen endoskopischen Kontrolle als auch durch ein Glasfasersystem auf Basis einer von uns patentierten vollautomatischen Technologie überprüft. Für die Kontrolle der äußeren Abmessungen haben wir die Möglichkeit, durch eine Roboterinspektion eine Analyse durchzuführen, um die Konformität des Werkstücks mit dem digitalisierten Bild zu vergleichen.
Mechanische Bearbeitungen
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Mechanische Bearbeitungen

Dank der Partnerschaft mit spezialisierten mechanischen Werkstätten sind wir in der Lage, auf Kundenwunsch Gussteile zu liefern, die mit FMS- und CNC-Systemen bearbeitet werden: Fräsen, Bohren, thermisches Entgraten, Schleifen, Oberflächenbehandlungen, Läppen.
Forschung und Entwicklung
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Forschung und Entwicklung

Unsere technische Abteilung unterstützt den Kunden dabei, vorteilhafte technische Lösungen anzubieten, um das Produkt und den Prozess zu optimieren. Für die Simulation von Gieß- und Verfestigungprozess setzen wir modernste Planungstechniken ein. Um den Prototypenbau zu beschleunigen, verfügen wir auch über ein dreidimensionales Drucksystem.

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